분석화학 실험실에서는 자연에서 얻을 수 있는 양질의 영양소들을 선별합니다. 새로운 품종의 농작물을 찾아내는 작업도 매우 중요한 부분 중의 하나입니다. 그러나 새로운 작물의 표본을 얻는 일은 모든 과정의 첫 단계에 불과합니다. 왜냐하면, 새로운 작물을 선택하고 난 이후의 핵심작업들이 바로 분석화학 실험실에서부터 이루어지기 때문입니다. 분석화학 실험실의 연구진들은 제조공정의 매 단계마다 농작물이 지닌 영양소의 구성요소를 검사합니다. 이것이 바로 분석실험인데 작물이 실제 재배되거나 액체추출, 분말, 정제 형태로 생산될 경우에 응용되는 실험입니다. 이 실험은 제조공정 동안 어떤 영양소를 손실했는지의 여부를 즉각적으로 알 수 있습니다.이런 정밀한 실험을 위해서는 반드시 첨단 설비가 필요합니다. 뉴트리라이트의 분석화학 실험실은 대규모 제약회사, 일류대학과 어깨를 나란히 하고 있습니다. 분석화학 실험실의 최첨단 설비들은 양질의 영양소들을 정확하게 선별해 주며, 이러한 과정이 절대적으로 필요한 이유는 최적의 자연 상태를 만들기 위한 것입니다.
제품 생산과 관련된 테스트 작업은 250만 평방피트 규모의 '품질검사 실습실'에서 이루어집니다. 숙련된 화학자, 미생물학자, 그리고 기술자들은 가장 진보된 장비를 통해 뉴트리라이트의 모든 제품의 품질을 위해 노력하고 있습니다. 이곳을 방문하시는 모든 분들은 세균배양기, 분광분석 설비, 색층분석 시설과 같은 방대한 시설에 놀라움을 금치 못합니다. 이와 같은 최신 설비들은 작업을 담당하는 연구자들에 의해 특별하게 고안된 것들입니다.품질검사실습실의 주된 업무는 생산 공정에 관여해 완벽한 품질을 만들어내는 것입니다. 예를들어, 연구자들은 실제 모든 수확물들이 오염물질로부터 완벽하게 차단되었는지, 유용한 식물의 영양소가 최적의 수준인지 등을 수확물을 표본 추출해 테스트 작업을 수행합니다. 각종 테스트를 통해 작물 영양소의 실제 존재여부, 안전한 성분의 함유 등에 관찰 검사 등을 수행하고 있습니다.
뉴트리라이트는 수확에서 제품화에 이르기까지의 과정도 원료 식품에 포함되어 있는 영양소의 보존을 위해 노력하고 있습니다. 영양성분을 그대로 보존하기 위해 철저한 품질관리를 시행하고 있으며, 각 단계별 공정마다 철저하고 엄격하게 관리합니다.
ㆍ영양소를 그대로 보존하는 농축
천연 원료에서 추출된 비타민과 식물영양소들은 가열처리를 거쳐 그대로 농축합니다. 농축과정에서 가장 중요한 것은 가열온도입니다. 비타민등은 열에 약하기 때문에 낮은 비등점에서 가열해 농축해야 합니다. 뉴트리라이트에서는 첨단 시설들은 저압을 유지하며 저온에서 단시간에 가공해 비타민이나 식물영양소의 영양을 손실시키지 않고 농축합니다. ㆍ제품 기능을 고려한 혼합
분말건강기능식품의 특성에 맞춰 뉴트리라이트만의 특유한 비율로 혼합합니다. 정제타입은 맛이나 향을 배려해 혼합하며, 드링크제는 냄새나 섭취 시으 문제점 등을 고려해 배합합니다. 또한 각 식물 성분의 특징을 파악하여 가장 적당한 상태로 혼합하게 됩니다.
ㆍ먹기 편하게 만든 정제
농축분말이 정확한 기준에 의해 혼합된 후에는 압착의 과정을 거치게 됩니다. 이 과정에서 비로소 정제 모양을 갖추게 되며 뷰에나파크에만 18대의 압축기가 구비되어 있습니다. 대부분의 압착기는 1초당 100개, 매달 수억 개의 정제를 만들어 냅니다.
ㆍ간편한 섭취를 위한 정제코팅압착이 끝난 후에는 쉽게 삼킬 수 있도록 정제에 코팅용액을 뿌립니다. 이 식물 코팅은 정제를 매끈하게 하고 신선도와 저장력을 높여주며, 식물 고유의 향을 줄여주는 역할도 합니다.
ㆍ제품 기능을 고려한 혼합
뉴트리라이트의 최종 마무리 단계인 포장시설! 이곳에서는 완벽하게 빚어진 정제들이 고객에게 전달될 때까지 신선함을 유지할 수 있도록 특별히 설계된 용기에 담겨집니다. 제품을 담고 밀봉해 라벨을 붙이는 작업에 이르기까지 의약품 회사에서 볼 수 있는 최신의 고급 장비들을 사용합니다. 단순한 포장에 그치는 것이 아니라 습기, 먼지, 충격 등으로부터 보호되도록 테스트를 하는 과정이기도 합니다. 이러한 노력 덕분에 고객들은 고품질의 제품을 집에서 편안하게 받게 되는 것입니다
