디스크휠셋의 포스와 간지에 반해버린나는
이곳저곳의 커스터마이징 까페를 돌아다니다
우연히 제작기를 발견. 뛰어난 관찰력으로
디스크휠 제작을 하기에 이른다.
사용한 재료는 포맥스지 2T 두께 2장.900*900cm 사이즈 이다.
포맥스로 검색하면 대략 900*1800cm 사이즈를 9천원정도에 파는것을 볼수있다.
배송을 시키면 900*900 사이즈로 재단해서 2장으로 보내준다.
900*900 사이즈 2T두께의 포맥스지(3T는 정말 두껍다. 쓰지 말자. 1T는 무난하게 쉽게 만들기 좋다)
T 가 무엇이냐 함은.. 두께를 mm 단위로 써놓은것을 말한다. 제작자는 1T를 추천한다..
솔직히 2T는 튼튼한거 같긴한데 경도가 있어서 그런지 옆면을 발로 차보니 깨지고 말았다.
그에비해 1T는 유연성이 좋고 2T에 비해서 얇고 가벼운면이 있어서 경량화에도 좋은거 같다
제단도 쉽다..
줄자를 준비 했다.(사은품..)
휠셋의 반지를음 재기 위해서이다 OR(휠셋을 프레임에 고정시키는 볼트)를 빼고
한쪽 끝에서 다른 한쪽끝까지의 지름을 재었다. 마빅 키시움 SL 휠셋 뒷바퀴 반지름은 31.5cm 였다.
외부 지름을 재고 반지름을 계산해서 반지름에 맞게 콤파스를 제작(포맥스지 길게 짤라서 급조..)
중심부분에 바늘을 꼽고 반지름부분에 작은 구멍을 뚫어서 볼펜을 꼽고 돌렸다.. 오차율 0.
그런식으로 전지를 잘라서 만든 대강의 틀모형. 중앙에 구멍은 허브가 티어나와야 하는 자리라서
뚫어 줘야만 한다. 약간 타이트 하게 끼워지게 재단하는것이 요령이다.옆으로 길게 잘라진 면은
휠셋구조상 평면 원판이 아닌 원뿔형태의 원판이 만들어져야 되기 때문에 그 원주율을 계산하기 싫어서..
직접 종이에 표시 해버리고 재단하기 위한 준비이다.
자.. 휠셋위에 살포시 얹어 놓았다.. 딱맞는구나... 어허허허허허허허허
솔직히 반지를 조금 크게 계산해 버려서 한번 더 잘라 주었다.. (__)...
바로 포맥스지로 똑같이 잘라준다.. 아따 2T는 두꺼워서 자르는게 너무 힘이 들었다.. 담엔 1T로 해야지..
이건 1T짜리로 한 작업물 이제 이 위에 카본시트지를 발라주었다.
카본시트지는 대략 900*900 으로 3장정도면 위험여분까지 충분하다고 생각된다..
인터넷 쇼핑물 X션 에서 9천원정도에 팔더라는...
자 카본 시트지를 발라 주었다.. 노란색의 선은 종이 테잎이다.. 접착면을 보이지 않기 위한 수작일뿐.. ㅎㅎ
자 그 위에 스티커 작업을 하면 완성!!!!!!
* TIP 뒷바퀴는 양쪽면의 제작 사이즈가 다르다는것을 명심하길 바란다..
